Кривые изменения прочности мелкозернистого бетона

Как видно из рисунка, применение кварцевых отходов без укрупняющих добавок с использованием комплексного вяжущего состава 75 : 25 в песчаном бетоне низких марок неэффективно, так как ведет к значительному перерасходу цемента вследствие высокой удельной поверхности заполнителя.

Для получения бетона низких марок (200-300) наиболее эффективен комбинированный заполнитель, состоящий из 20% кварцевых отходов и 80% клинца. Как видно из рисунка, исследуемые составы цементно-песчаного бетона на всех видах применяемых заполнителей, кроме бетона на кварцевых отходах без добавки, характеризуются высоким цемента. Применение комбинированного заполнителя состава 70 : 30 (кварцевые отходы фракционированный клинец) позволяет получить мелкозернистый бетон с прочностью на сжатие 480-580 кгс/см2 при расходе цемента 400-500 кг/м3, при этом цемента достигает 1.19.

Исследованиями, проведенными ранее, установлена возможность успешного использования кварцевых отходов с содержанием до 15% Fe рудных минералов в производстве высокопрочных мелкозернистых бетонов. Положительные результаты лабораторных исследований позволили перейти к опытно-промышленной проверке изготовления цементно-песчаного бетона на кварцевых отходах Оленегорского ГОКа и отходах щебеночного производства (клинце). Составы опытных партий были определены с учетом условий проведения опытно-промышленных работ на экспериментальной базе песчаного бетона НИЛФХММиТП Главмоспромстройматериалов. Были проведены опытные формовки тротуарной плитки ТП-3.5 (200x200x35 мм) и бортовых камней БК-10 (1000x150x300 мм). Усилить выносливость организма и улучшить силовые показатели поможет прием мпециальных препаратов здесь. Так же с их помощью можно быстро набрать мышечную массу.

Прочность при сжатии контрольных образцов опытной партии изделий на кварцевых отходах без добавки клинца составила 440 кгс/см2, а изделий на комбинированном заполнителе состава 70:30 с добавкой фракционированного клинца - 454 кгс/см2.